Tubo senza cuciture dell'acciaio legato, ASTM A335 P1, P5, P9, P11, P12, P22, P91 & T5, T9, T11, T22, T91

Tubi senza cuciture dell'acciaio legato di ASTM A335

L'acciaio legato contiene le quantità sostanziali di elementi all'infuori di carbonio come cromo, silicio, nichel, manganese, molibdeno, tungsteno, vanadio come pure gli importi limitati di altri elementi comunemente accettati come zolfo, manganese, silicio & fosforoso. L'aggiunta di questi leganti è fatta solitamente per scopo di aumento la durezza, la forza come pure della resistenza chimica del prodotto finale.

ASTM A335 GR P5 | IL GR P9 | IL GR P11 | IL GR P22 | IL GR P91.

Tubi senza cuciture dell'acciaio legato (IBR APPROVATO & la NACE APPROVATA)

I tubi senza cuciture dell'acciaio legato (IBR) offerti da noi è fatto delle proprietà eccezionali dell'acciaio legato e della prestazione della caratteristica. Questi sono sviluppati per le applicazioni energetiche che comprendono l'olio & la perforazione di gas e quindi è sottoposta agli sforzi nei pezzi meccanici. Più ulteriormente, i tubi dell'acciaio legato inoltre sono utilizzati in domestico, in professionista o nelle zone industriali.

TUBI DI ASTM A335 | TUBI DI ASTM A335 GR P5 | TUBI DI ASTM A335 GR P9 | TUBI DI ASTM A335 GR P11 | TUBI DI ASTM A335 GR P22 | TUBI DI ASTM A335 GR P91

Intervallo di grandezza: 1/8" - 26"
Programmi: 20, 30, 40, norma (STD), pesante extra (XH), 80, 100, 120, 140, 160, XXH

P5, P9, P11 e P22

Grado

Tipo di trattamento termico

Normalizzando la gamma di temperature F [C]

Ricottura subcritica
o temperare
Gamma di temperature F
[C]

P5 (b, c)

Pieno o isotermico tempri

Normalizzi e temperi

*****

1250 [675]

Subcritico tempri (P5c soltanto)

*****

1325 - 1375 [715 - 745]

P9

Pieno o isotermico tempri

Normalizzi e temperi

*****

1250 [675]

P11

Pieno o isotermico tempri

Normalizzi e temperi

*****

1200 [650]

P22

Pieno o isotermico tempri

Normalizzi e temperi

*****

1250 [675]

P91

Normalizzi e temperi

1900-1975 [1040 - 1080]

1350-1470 [730 - 800]

Estigui e temperi

1900-1975 [1040 - 1080]

1350-1470 [730 - 800]

Grado

P-5

P-9

P-11

P-22

P-91

P-91 inoltre includerà quanto segue:

Elemento

Designazione di UNS

K41545

S50400

K11597

K21590

K91560

Carbonio

0,15 massimo

0,15 massimo

0,05 - 0,15

0,05 - 0,15

0,08 - 0,12

V a 0,18 - 0,25

Manganese

0,30 - 0,60

0,30 - 0,60

0,30 - 0,60

0,30 - 0,60

0,30 - 0,60

N a 0,030 - 0,070

Fosforoso, massimo

0,025

0,025

0,025

0,025

0,020

Ni a 0,40 massimo

Zolfo, massimo

0,025

0,025

0,025

0,025

0,010

Al a 0,02 massimo

Silicio

0,50 massimo

0,25 - 1,00

0,50 - 1,00

0,50 massimo

0,20 -0,50

Cb a 0,06 - 0,10

Cromo

4,00 - 6,00

8,00 - 10,00

1,00 - 1,50

1,90 - 2,60

8,00 - 9,50

Ti a 0,01 massimo

Molibdeno

0,45 -0,65

0,90 - 1,10

0,44 - 0,65

0,87 - 1,13

0,85 - 1,05

Zr a 0,01 massimo

Senza cuciture

P-5

P-9

P-11

P-22

P-91

P91 non avrà una durezza che non supera 250 HB/265 L'alta tensione [25HRC].

Resistenza alla trazione, minuto, PSI

ksi

60

60

60

60

85

MPa

415

415

415

415

585

Carico di snervamento, minuto, PSI

ksi

30

30

30

30

60

MPa

205

205

205

205

415

Designatore di NPS [DN]

Tolleranza, % dal specificato da

Sopra

Sotto

1/8 - 2 1/2 [6 - 65] che includono, tutti i rapporti di t/D

20,0%

12,5%

Superiore a 2 1/2 [65], t/D < or="5%

22,5%

12,5%

Superiore a 2 1/2 [65], t/D > 5%

15,0%

12,5%

(t = spessore della parete specificato; D = diametro esterno specificato)

Valori minimi calcolati di allungamento

Allungamento in 2 dentro. o 50 millimetri, % minimi

Spessore della parete

P5, P9, P11, P22

P91

in.

millimetro

Longitudinale

Trasversale

Longitudinale

5/16 (0,312)

8

30

20

20

9/32 (0,281)

7,2

28

19

19

1/4 (0,250)

6,4

27

18

18

7/32 (0,219)

5,6

26

17

3/16 (0,188)

4,8

24

16

5/32 (0,156)

4

22

15

7/8 (0,125)

3,2

21

14

3/32 (0,094)

2,4

20

13

1/18 (0,062)

1,6

18

12

Variazioni ammissibili di diametro esterno

Il diametro esterno ad un punto qualunque non varierà dalla norma ha specificato più di:

Prova di trazione e prova prova trasversale o longitudinale di spianatura, la prova di durezza, o della curvatura

Per trattato termicamente materiale in una fornace in gruppi, le prove saranno effettuate su 5% del tubo da ogni lotto trattato. Per i piccoli lotti, almeno un tubo sarà collaudato.

Per trattato termicamente materiale tramite il processo continuo, le prove saranno effettuate su un numero sufficiente del tubo per costituire 5% del lotto, ma in nessun caso meno il tubo di 2.

Note per la prova di durezza:

P91 non avrà una durezza che non supera 250 HB/265 L'alta tensione [25HRC].

Note per la prova della curvatura:

Per il tubo di cui il diametro supera NPS 25 e di cui il diametro al rapporto di spessore della parete è 7,0 o di meno sarà sottoposto a prova della curvatura invece della prova di spianatura.

L'altro tubo di cui il diametro uguaglia o supera NPS 10 può essere dato la prova della curvatura invece della prova di spianatura conforme all'approvazione dell'acquirente.

Le provette della curvatura saranno piegate alla temperatura ambiente con 180 senza fendersi sull'esterno della parte piegata.

Il diametro interno della curvatura sarà a 1 pollici [25 millimetri].

Prova idrostatica

Ogni lunghezza del tubo sarà idro provato, ad opzione della fabbricazione che la prova elettrica non distruttiva può essere usata.